Un canvi en la selecció de components de vàlvules en projectes industrials: les peces forjades s'estan adoptant amb més freqüència.
Aquest canvi no es va produir de sobte, sinó que va estar relacionat amb l'acumulació gradual d'experiència pràctica i de projectes.
Anàlisi de components de vàlvules forjades a partir de comentaris de producció i ús
En la producció real, l'estructura del material dels components de vàlvules forjades és relativament més estable. Com que les fibres metàl·liques es distribueixen al llarg del contorn de les peces durant el procés de conformació, la densitat interna és més alta. Aquesta característica es reflectirà en el processament i l'ús posteriors. Alguns projectes utilitzats en condicions d'alta pressió o d'obertura i tancament freqüents són molt sensibles als defectes interns. En canvi, les peces forjades tenen riscos més controlables en aquestes aplicacions, la qual cosa és una de les raons per les quals molts clients prefereixen els components de vàlvules forjades durant la fase d'avaluació.
L'impacte en els enllaços de processament i muntatge
Des d'una perspectiva de processament, els avantatges de les peces forjades no es limiten a la resistència. Les propietats del material més uniformes fan que l'estat de l'eina sigui més estable durant el mecanitzat CNC i les fluctuacions dimensionals també siguin més fàcils de controlar. Això és molt pràctic per a projectes OEM que requereixen un subministrament a granel. Si la consistència del lot de components com ara cossos de vàlvules, tapes de vàlvules i tiges de vàlvules no és bona, el muntatge i la inspecció posteriors es complicaran. Mitjançant l'ús de peces forjades clau com ara cossos de vàlvules forjades, es poden reduir fins a cert punt els ajustaments innecessaris.
Consideracions pràctiques en condicions d'operació dures i d'alta pressió
En alguns projectes d'alta pressió, els clients tendeixen a centrar-se més en la fiabilitat operativa a llarg termini que no pas només en el cost inicial. Els components de vàlvules d'acer forjat demostren un rendiment més estable en resistència a la tracció i a la fatiga, cosa que és particularment evident en aplicacions de classe 300, classe 600 i superiors. Especialment quan s'utilitzen en condicions en què vàlvules com ara vàlvules de bola i vàlvules de papallona s'han d'obrir i tancar repetidament, la integritat estructural dels components afecta directament la vida útil de la vàlvula. Per aquest motiu, alguns projectes han començat a exigir explícitament l'ús de peces estructurals forjades en components de vàlvules industrials en les seves especificacions tècniques.
No és una tendència, sinó una elecció basada en l'experiència
Cal destacar que l'augment de l'aplicació de components de vàlvules forjades no és el resultat d'una promoció del mercat, sinó més aviat una retroalimentació a llarg termini tant des del punt de vista de la fabricació com de l'ús. En algunes condicions de treball, les peces de fosa continuen sent una opció adequada, però en projectes amb requisits de fiabilitat més elevats, les peces forjades s'adopten amb més freqüència. Per als fabricants de vàlvules i els proveïdors de projectes, comprendre les diferències en els mètodes de fabricació dels components en diferents condicions de treball ajuda a prendre decisions més raonables en la fase inicial de selecció i també redueix els riscos innecessaris en operacions posteriors.