Notes sobre l'ús de components de vàlvules forjades en projectes reals
En la fabricació de components de vàlvules, encara s'utilitzen tant la fosa com la forja.
Quina de les dues té més sentit normalment depèn de l'aplicació, no de la teoria.
Per a vàlvules de baixa o moderada pressió, les peces foses sovint són acceptables. Però en diversos projectes en què hem treballat, un cop la pressió nominal augmenta o la vàlvula s'utilitza amb freqüència, els clients solen especificar peces forjades per als principals components portants de càrrega.
Aquesta elecció es fa normalment per evitar problemes més endavant, no per millorar el disseny.
Què veiem en producció
La principal diferència amb les peces forjades és l'estat del material.
Com que l'acer es forma sota alta pressió, l'estructura interna és més compacta i uniforme.
Això es fa evident durant el mecanitzat.
Quan es mecanitzen cossos o tiges de vàlvules forjades, el tall és més estable, el desgast de l'eina és més predictible i és més fàcil mantenir les dimensions consistents. Amb les peces foses, de vegades apareix una variació del material durant el mecanitzat CNC, especialment en seccions més gruixudes.
Aquestes diferències poden semblar petites, però en la producció per lots afecten la consistència del muntatge i les taxes de reelaboració.
Components comunament especificats com a forjats
En projectes OEM i ODM, sovint es requereixen estructures forjades per a peces com ara:
-
Cossos i bonetes de vàlvules
-
Tiges de vàlvula i tiges inferiors
-
Boles utilitzades en vàlvules de bola muntades sobre muñón
-
Acoblaments, suports i peces de connexió de l'actuador
Aquests components són difícils i costosos de substituir un cop la vàlvula està en servei, per la qual cosa els clients tendeixen a ser més cautelosos en la fase de disseny.
La forja no és la resposta definitiva
El forjat per si sol no garanteix bons components de la vàlvula.
Si el marge de mecanitzat no és adequat, les superfícies de segellat tenen un mal acabat o les dimensions clau no es comproven durant la producció, l'avantatge del forjat es pot perdre molt ràpidament.
Per aquest motiu, els clients solen considerar la capacitat de forja juntament amb l'estabilitat del mecanitzat CNC i el control d'inspecció, en lloc d'avaluar la forja com un sol procés.
Una opció conservadora però més segura
Segons la nostra experiència, triar components de vàlvules forjades sovint és una decisió conservadora.
No sempre és la solució de menor cost, però ajuda a reduir la incertesa durant el funcionament a llarg termini.
Per a les vàlvules utilitzades en petroli i gas, petroquímica, generació d'energia i serveis similars, els components forjats es seleccionen cada cop més simplement perquè són més predictibles.