Dificultats de procés i reptes d'adaptació d'enginyeria en la fabricació de cossos de vàlvules el 2025
En el sistema industrial actual, els requisits de seguretat i estabilitat operativa a llarg termini continuen millorant els antecedents. El cos de la vàlvula com a component principal de pressió, la seva racionalitat de disseny i el control del procés de fabricació afecten directament el rendiment de la màquina. El 2025, hem resumit en una sèrie de comandes personalitzades diverses dificultats tècniques típiques, dignes d'atenció a la indústria.
El primer és el problema del control de la tensió interna del cos de vàlvula d'acer al carboni de paret gruixuda. En el pensament tradicional, el mecanitzat en brut i el tractament tèrmic sovint es disposen per separat, però en aplicacions d'alta pressió, aquestes peces s'han d'envellir o parcialment recoure després del mecanitzat en brut per reduir el risc de deformació en la fase d'acabat posterior. Hem tractat un lot de cos de vàlvula WCB de 16 polzades, el client no va requerir envelliment tèrmic, el resultat de la inspecció del producte acabat va trobar que la desviació de la coaxialitat del canal era de fins a 0,4 mm, i la reelaboració final requeria fins a 7 dies.
En segon lloc, cada cop més clients proposen que el cos de la vàlvula es reservi per a interfícies d'automatització, com ara la superfície de muntatge de l'actuador, les ranures per als cables del sensor, etc. Això requereix una intervenció primerenca en tot el cos de la vàlvula. Això requereix una intervenció primerenca en el disseny de tota la màquina, ja que en cas contrari, la perforació o soldadura posterior al camp no només augmenta la càrrega de treball, sinó que també pot danyar el recobriment o canviar la distribució de tensions, cosa que crea un perill ocult.
Pel que fa a la selecció de materials, per a entorns que contenen sofre o clorur, l'acer inoxidable tradicional com el CF8M ja no pot complir els requisits del funcionament de cicle llarg. Recentment hem començat a intentar utilitzar acer dúplex CD4MCu o 2507 per a alguns projectes a l'estranger. Aquest tipus de material té una forta resistència a la corrosió, però el procés de fosa i el procés de soldadura presenten un llindar més alt, especialment en la tendència a l'esquerdament tèrmic i la resistència de l'unió entre capes necessita una atenció addicional.
Finalment, pel que fa a les proves i la traçabilitat de la qualitat, hem incorporat la inspecció tridimensional, la detecció de defectes de partícules magnètiques, la prova de pressió i la traçabilitat del material com a lliurament estàndard, cosa que no només millora la confiança del client, sinó que també facilita la localització de fallades en la fase posterior d'operació i manteniment.
Tot i que el cos de la vàlvula és un component bàsic, està passant gradualment del posicionament de "components d'enginyeria de fosa" al de "components d'enginyeria sistemàtica". La profunditat de la participació dels enginyers en la fase de disseny determinarà si el producte és competitiu i fiable.